滾動(dòng)直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌的摩擦潤(rùn)滑分析
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌的摩擦潤(rùn)滑分析
1、定位精度高使用直線導(dǎo)軌作為直線導(dǎo)向時(shí)，由于滾動(dòng)直線導(dǎo)軌（以下簡(jiǎn)稱直線導(dǎo)軌）的摩擦方式為鋼珠或是鋼柱滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)摩擦的1/50，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度。
2、可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷由于直線導(dǎo)軌內(nèi)鋼珠運(yùn)行溝槽是哥德式設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。直線導(dǎo)軌組裝容易并具互換性，裝配時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。
3、傳統(tǒng)的滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌，則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一旦機(jī)臺(tái)精度不良，又必須再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組，機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引且潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單，滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌若潤(rùn)滑不足，將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái)，而滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌要潤(rùn)滑充足并不容易，需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。
4、直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑。
直線導(dǎo)軌是保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，用戶在選型時(shí)應(yīng)高度重視。首先觀察直線導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形。為保證其強(qiáng)度且變形小，直線導(dǎo)軌一般以高碳合金鋼、采取整體淬火工藝。
