近年來，應(yīng)用于各種各樣機器的TBI滾珠絲桿逐漸增多，成為應(yīng)用最廣泛的傳動元件之一。在數(shù)控機床中使用滾珠絲桿，能增加其定位精度，延長使用壽命。同時，滾珠絲桿常常通過施加預(yù)壓來消除機械運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的間隙，但是日常工作中，會遇到滾珠絲桿運行不順暢，這又是什么原因呢？
TBI滾珠絲桿運行不順暢分析：
　　1、這是造成滾珠絲桿運行不順暢的其中一個原因，這點原因分兩種情況，一個是由于在出貨時，許多的包裝材料和防鋪袋包裝滾珠螺帽，螺桿在包裝或者排列鋼珠的時候沒有一次適當?shù)臉藴食绦騺硗瓿蓤?zhí)行，異物或者其他的一些碎物等雜物就會堵住鋼珠軌道，造成由包裝材料堵住軌道從而影響滾珠絲桿的運行。另一種可能就是，滾珠絲桿安裝時如果沒有配置刮刷器，那么在加工的時候，加工碎屑和灰塵就很容易進堆積在軌道，堵住鋼珠軌道，從而造成滾珠絲桿運行不順暢，精度降低和縮短壽命。
　　2、螺母在安裝的時候傾斜或者偏心，會造成絲桿異常負載，使得馬達運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生電壓不穩(wěn)定。搬運時造成滾珠絲桿的損壞。
　　3、滾珠絲桿在運行過程稍有不當會造成回流管的損壞和凹陷，導(dǎo)致滾珠無法正常運轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致螺桿或者螺帽珠槽表面剝離。
　　4、軸承的安裝不正確也是造成滾珠絲桿運行不順暢的一個原因，螺桿或者螺帽珠槽表面粗糙，鋼珠大小或者硬度不均勻，回流管組裝不正確等等都能使絲桿在運行過程中產(chǎn)生障礙。
　　TBI滾珠絲桿是非常精密的傳動元件，在使用過程中應(yīng)注意上述的幾點，此外，它在出廠前都要經(jīng)過防銹處理，因此使用前應(yīng)該把防銹油清潔干凈，并加上潤滑油，以保證絲桿正常使用壽命和工作效率。

　　實踐證實了如果TBI滾珠絲安裝不正確，運行不順暢則無法展現(xiàn)其高精度和長壽命的優(yōu)勢?！?/span>